Lubrificação Automática

A maior parte das falhas de rolamento tem origem na lubrificação: excesso, falta, lubrificante errado ou contaminação. Automatizar é tirar essa variável das mãos da rotina.

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O problema

Por que a lubrificação manual falha

Lubrificar manualmente depende de acesso, de tempo e de critério. Em ponto de difícil acesso ou em máquina que não pode parar, a lubrificação é adiada. Quando enfim acontece, costuma vir em excesso, que pressuriza a vedação e aquece o rolamento tanto quanto a falta.

Ponto de difícil acesso é ponto que fica sem lubrificação.
Excesso de graxa eleva a temperatura e danifica a vedação.
Intervalo irregular deixa o rolamento operar com filme insuficiente.
Bico e graxeira abertos em ambiente com poeira introduzem contaminação.

Sistema de lubrificação automática instalado em equipamento industrial com linhas de distribuição

Metodologia

Como implantamos

Levantamento dos pontos

Mapeamos os pontos de lubrificação, o tipo de rolamento, a rotação, a carga e a condição ambiental de cada um.
Cálculo de dose e frequência

Definimos a quantidade e o intervalo por ponto a partir da geometria do rolamento e da condição de operação, não por estimativa.
Escolha do lubrificante

Seleção da graxa ou óleo adequado à temperatura, à carga e ao ambiente, com atenção a compatibilidade em caso de troca.
Projeto do sistema

Dimensionamento do conjunto: lubrificador de ponto único ou sistema centralizado progressivo, com bomba, distribuidores e linhas.
Instalação e partida

Montagem, purga das linhas, ajuste dos parâmetros e verificação de vazão em cada ponto de entrega.
Verificação por ultrassom

Onde aplicável, usamos ultrassom para confirmar o momento e a quantidade corretos, evitando tanto a falta quanto o excesso.